1.在水处理行业里的热源指的是什么?

2.水处理的工作总结

3.过滤机都有哪些操作规程及注意事项?

空调水处理工是干什么的_空调水处理操作规程

摘 要本文根据笔者的工作实际情况,对水处理系统工艺流程的改进与管理进行了详细的阐述。  关键词水处理;工艺流程;改进与管理  在供热及供冷机组中,水是供暖或制冷的载体,水质的好坏影响到机组的安全运行,所以水处理系统可以看做是维持机组正常运转必不可少的系统。水处理系统是将自来水通过离子交换器转换成软化水,去除掉自来水中影响机组安全运行的有害离子杂质,从而保证机组的安全运行,如果把机组看作是一个人体的话,那么水处理系统就可以看做是维持这个人体正常运行的血液系统。这个系统能否正常运行主要取决于两大方面,一是设备也就是离子交换器的使用,二是离子交换器所需再生剂的使用。如何使这两方面合理有效的发挥更大的作用,使其既能保证机组的安全运行,又能节约能源,实现节支降耗。我就本矿的水处理系统工艺流程的改进,提几点看法:

1、水处理系统中再生剂是使用最频繁的材料,它的作用是使交换器中的交换剂得到再生,从而置换出合格软换水。我单位水处理系统中使用的再生剂是工业盐。解决工业盐的最大溶解量,使其能全部被交换剂所用,是我们首先改造的一个方面。我们利用交换机房紧临压风机房的优势,从压风机房引一趟管路到盐池,俗称“风管”。在将工业盐倒入盐池后,利用风管中风的压力促使盐池中的盐快速溶解,尤其在冬季气温比较低时,也能够迅速的使盐溶解掉,改变了过去大部分盐只能沉入盐池底部,不能全部被利用的现状。其次交换器所需的盐浓度应为10%~20%,这样的盐浓度有利于再生液离子向交换剂内部的扩散。盐浓度过高则导致交换器内部交换剂受损,过低则会使交换剂交换容量下降,为此我们在离子交换器上盐水的储水池和存放盐水的盐池间安装了一趟管路,这样做的目的是使盐池和储水池中的盐水浓度可以互相转换,储水池盐水浓度低时,可以利用盐泵将储水池中低浓度的盐水同盐池中高浓度的盐水相混合,待得到所需的上盐浓度后,再往离子交换器中输入盐水,这样做一方面得到再生交换器所需的盐水浓度,另一方面又可以避免盐水的浪费。

2、离子交换器是水处理系统中最重要的设备,提高交换器的工作容量,使交换器既能生产出合格软化水,又能在其生产周期内提高软化水的出水量,是优化水处理系统的第二方面。在这一方面我们采取了两个措施,第一步是将两台软化器串联使用,我们用连通管将一台离子交换器的出水口同另一台交换器的进水口相连接。这样自来水经过一台交换器被软化后又进入到另一台交换器中被二次软化,极大的降低了自来水中离子杂质的含量,确保了机组用水的达标。同时,两台交换器合并使用比单台交换器可多运行3~4小时,不仅可以多产出软化水,同时又能减少交换器上盐次数,减少盐耗。第二步是原有的离子交换器操作要求是每次上盐前都要反洗一次交换器,这样做的目的是为了防止停留在离子交换器内部的悬浮杂质对交换器的侵害,但是通过一段时间对反洗水样的观察,发现反洗水中的悬浮杂质很少,而每次反洗时离子交换器放出来的盐水浓度却比较高,这样大部分的盐被白白的流失了,同时反洗时又需要大量的自来水,造成水源的极大浪费。针对这一情况,我们及时改变操作工艺,将每次上盐前的反洗改为每星期反洗一次交换器然后上盐。这样做既节省盐,同时又可以节约水,离子交换器的工作容量也得到很大提高。

3、离子交换器置取合格软化水的工艺流程是交换--反洗—再生(上盐)--清洗,在这四个过程中交换器反洗后期流出的反洗水基本是干净的自来水,交换器再生前期的盐水浓度因为低也被白白的流失了,清洗初期的软化水因为不合格也被流失掉了,但是这些盐水和自来水却可以收集起来,作为交换器下一次上盐时使用的资源,可以考虑在盐池附近安装一个回收水箱,回收交换器的反洗后期、再生后期以及正洗初期的盐水和自来水。同时利用盐泵将回收水池中的水返回到盐池中供离子交换器下次上盐时使用。这样做有三个好处:一是节约用水.便于降低离子交换器用水量;二是由于回收水中含有一定量的盐浓度.有利于降低盐耗;三是可以减少再生废水排放量.

但是,要落实以上措施,同样离不开人员的精心操作。水质工作人员要在日常对离子交换器的操作中,严格按照操作规程执行,同时又要对特殊情况进行灵活变通。例如,在交换器反洗过程中,要时刻监测水质变化,发现反洗水质变清,应立即停止反洗,进行交换器下一个操作,不能硬性的按照反洗时间(正常情况下一小时)来操作。在离子交换器上盐过程中要每隔10分钟化验一下盐水浓度,在盐水浓度快要接近正常值时更要频繁取水化验,以减少合格盐水的排放量。在水质的化验工作中,要严格按时间认真做好记录,对于即将失效的离子交换器,更要加大其出口水的化验次数,以避免不合格水流入软化水池。

总之,通过对离子交换器工艺流程的改进,对再生剂的合理使用以及减少盐和水的浪费三项措施的实施,不仅保证了供热及供冷机组的安全运行,同时也节约了水和盐的支出。

只要将上述改进与人员的管理很好的结合在一起,我们就能在工作中做到设备与资源的最佳结合,不仅能够节约资源,同时也能使设备发挥其应有的最大价值。

在水处理行业里的热源指的是什么?

(一)、打开控制柜电源开关,检查控制柜电压表指针读数,若指示电压超出380±30的范围,应当关闭该控制柜电源并报知当班电工前来检查,电压正常则可以进行下一步操作。

(二)、检查工艺水管路阀门是否打开,并关闭其他支路阀门。工作过程中,操作员要始终注意观察软水罐的储水情况,要求水罐的水位保持在容积的一半以上,防止供水中断。

(三)、多介质过滤器作为预处理设备,其主要目的是全部或部分去除水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物,使水质得到初步净化。最初清洗过程一般需要几小时,清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现,否则应立即关小阀门以防止滤料冲出。过滤器工作一段时间后,由于大量悬浮物的截流使过滤器进出水压差逐渐增大时,故一定时间后必须对过滤器进行反冲洗。因此建议操作员要多观察多介质过滤器出水量,正常运行一两周后,结合实际情况,定出过滤器反洗周期。

(四)不锈钢砂棒过滤器开始过滤时,注意进水阀不宜开启过大,也不可太小,防止突然加压时,冲击流量计或憋压,一般表压控制在0.3Mpa。根据水质情况在生产一段时间后,如发现压力过高而流量达不到生产要求时,就应进行清洗去污。

(五)、活性炭过滤器主要除去水中的异味成分及降低水分色度。生产中流量控制在2吨/小时左右。在使用一段时间(根据水质情况一般为2-3年)后,应进行反压冲洗或更换活性炭。刚加入的活性炭在生产工艺水时,应冲洗直到水无颜色为止。

(六)、阳离子交换树脂主要除去水中的钙、镁离子,使水质符合工艺水要求。生产中树脂每7天需要再生一次。再生操作时,将盐水罐注入36%的盐水(20°C时饮和盐水,使用无碘盐),关闭正常管路阀门,排除积水,打开反冲开关反冲洗无质后,进行盐水,进行盐水回流。当盐水浸满罐体时,关闭盐水泵,使树脂浸泡1小时,再打开盐水泵回流5分钟,再让树脂浸泡1小时,重新操作8次。活化后的树脂在进行工艺水操作时应冲洗干净盐分为上。

(七)、下班后应将控制柜电源关闭。

(八)、冬季车间内气温较低时,必须将水罐、设备、管道内的积水排净。

(九)、操作员必须按照本规程及单机操作规程对各台设备进行养护。

水处理的工作总结

这个“热源”不是经常看见的那个发热或供热的“热源”,而是指在医疗中输液的不良反应——“热源反应”中,输液中产生“热源反应”的一些病毒。

热原反应 输液反应多由内毒素所致,由于违反操作规程,导致微生物、各种微粒等热源污染液体或液体质量检查不严而引起病人高热、寒战等一系列热源反应。此反应在临床中最为常见。

过滤机都有哪些操作规程及注意事项?

水处理的工作总结范文

  总结一:水处理工作总结范文

 自己在环保领域也工作4、5年了,各种污水也见识了不少,各种工艺也都领教过了,现在倒反而迷惑了,有多少工艺是有技术含量的?特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅,或是自己眼力有限,下面是自己的几个疑问,请老前辈们回答。

 问题一:个人觉得活性污泥法虽然传统,但还是很有生命力的,现在的工艺五花八门,SBR,CASS,BAF,MBR有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢?

 问题二:在环保工程领域,一个人的技术能力主要体现是哪方面呢?上学的时候觉得的是理论,后来觉得是设计,再后来觉得是调试,再到后来,反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。

 理论方面就不多说了,书本上的知识而已,有解释的通的,也有解释不通的,大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了,差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握,设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化,合理化。但是设计的依据是什么呢,我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。

 调试方面就更加迷惑了,有很多调试经验,以及设计方案,总体来说大同小异,技术含量是说给外行听的,能不能调出来全靠运气,再说工业污水有多少是靠真本事调试合格的。这方面的案例估计很少吧。

 最后,就是评价一个人技术能力如何,还得看他的口才好不好,口才好的,能把事情说清楚,能把工作条理化的就是好。自己觉得自己懂很多,但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。

  总结二:水处理工作总结范文

 年末岁首,化水专业在各级领导的大力支持指导下以及严格的培养教诲下,在其他部门的积极配合和大力支持下,完成了公司及工程部下达的各项工作和领导交办的各项临时任务,确保电厂建设期间工作的。也为明年我厂的投产做出了一定的保证和积极的努力。

 回首望有成绩也有不足之处,但为了更好的在自己专业方面求得更大的进步,获得领导在诸多方面更多的指导指正,为此对过去的工作实事求是的进行总结,剖析不足、扬长避短。同时对XX年工作做一不成熟的安排,请领导提出指导性的意见,提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。

 一 圆满完成化水设备招标工作,保证了工程进度加快步伐的需求。

 (1)加强设计阶段的监督,为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察,发现其存在的设计安装上的一些问题,结合宜城生物质电厂的情况。根据我公司的实际情况,为了更好的安全、经济稳定运行。公司报中南设计院经过论证。同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.

 (2)紧密联系实际,积极请教设备单位专家,为设备创造了一个较好的硬件。在遵循设备的原则下,对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。抱着只有不断的学习才有不断的进步思想,不耻下问积极探讨。例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。从多年运行经验以及大的设计原则来看,在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。

 (3)严把设备技术协议签订关,力争设备技术指标、性能指标最佳化。技术协议的签订作为最后一关对设备的把关,自己提前做了认真的工作,和工程部领导认真沟通。对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。把一些精华汇聚在我们的协议中去。完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。

 二 认真学习积极钻研,做到理论和实际双过硬,在积极完成工作任务的同时,不断钻研理论知识的学习,力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化,为将来机组安全运行提供良好的内部环境。

 在此基础上认真贯彻执行国家和上级部门颁发的关于电力建设工程质量管理和质量监督的方针、政策、以及有关规程、规范、标准以及本厂颁发的各项管理制度。利用信息网络资源加强专业及其它相关知识的学习,寻求最佳的知识结合点切入点,总结出一套结合实际的符合科学发展观的管理理念和管理机制。理论指导实际,实际促进理论的深化。只有在不断借鉴不断总结学习他人之长的基础上,才能对技术发展工作有一个质的突破。“认真、仔细、务实、创新”。基本上对化水专业从技术上管理上有一个清晰的轮廓和基础。为下部化水专业的顺利开展提供了目标。

 三 加大设备厂家与设计院技术资料交换的进度及力度,积极督促设计单位早日优化并完善设计、施工方案,从而为工程进度的提速和工程质量的创优打下坚实基础。技术协议签订后按照领导要求以及结合化水专业工程进度的要求,积极通过电话、传真、短信等方式和厂家进行沟通催促。在此基础上和设计单位主设人保持联系紧密,及时掌握设计需要情况,对设计过程中需要配合的抓紧落实。同时及时了解设计人的动态,建立一种友好的关系,在某种程度上对工作起到了很大的推动作用。依据我公司计划的确定,对虽不影响工程进度但为了下一阶段化水专业工作重点的转移及全面铺开,及时将公司计划的要求和编制未招设备的技术规范书要求通过发传真、打电话等方式给设计单位,从设计上尽快调整和安排,并要求在设计单位及时提供一个完备的计划。早日完善提供施工等蓝图,确保化水工程进度的如期开展。

 四 环环紧扣采取措施,做好设备排产计划、设备制造质量的全面控制。

 克服各项麻痹思想,重视签订合同后的设备制造期的质量控制把关工作。我们远远没有设备厂家在目些方面的精通,如忽视这一点不加大对其要求的话,隐患不可避免的存在。虽然们不可能对每个设备监造监督,但及时打打电话、发传真沟通厂家,要求书面形式提供制造期的分步质量控制点,对保证质量是个推进的一个积极因素。同时依据工程进度,及时了解设备制造进展情况,确保化水工程进度需要。

 四 存在的问题及措施

 (1)管理方面有一定的差距,没有形成一个良好的管理理念及流程,致使工作效率等方面不能满足现代化企业的需要。各类需要协调的工作落实不到位。出现问题就要积极解决问题,作为基层负责专业工作这一层面来讲,不够到位。 有些工作没有积极反映到领导掌握的信息渠道上,即给自己工作上带来被动,也给领导工作添加不必要的麻烦。以后要加大在此方面对自己的`要求,按照相关的管理制度严格执行。同时建议上级领导加快对需要协调解决问题的指导批复意见。

 (2)对目些设备的调研方面存在着不够积极主动的局面,未能提出合理专业意见,对今后开展工作带来一定的制约。

 (3)化水专业人员到位情况不理想,为后续的培训,设备的调试学习及运行造成了隐患,建议上级领导加快对化水专业人员的招聘。

 回顾总结一年来的工作,由于在公司领导及工程部领导的精心指导下自己在专业方面虽然取得了一定的成绩,但是我自己也清醒地认识到,工作中也还存在一些问题和不足,距领导的要求还有一定的差距。因此,在今后的工作中,我将一如继往地严格按照领导的的要求,以此促进专业工作的全面进步。“调整工作思路、谋划工作安排、梳理工作方法、理清工作计划”,结合目前我公司情况确保工程进度及工程质量制定出化水专业XX年工作重点及计划。请领导审查指正!

 工作重点

 (1)对取水泵站,沿线进厂管线会同设计院进行确定,跟踪设计院蓝图,确定施工单位以及泵站的建设和沿途管线施工,确保工程质量按时如期的完成。

 (2)做好对重点化水设备的监造工作。监造设备是保证设备今后安全稳定优质运行的重要措施之一。为防患于未然并结合种种因素考虑对超滤设备、反渗透设备、EDI设备、取样冷却设备积极进行设备制造的关键点、组装的难度点、材质的把关点以及设备出厂检验达标点的监造工作。

 (3)严格按照规定执行当各种水处理设备及系统未投运或运行不正常,机组不准启动。启动过程中严格按部颁要求控制水汽质量确保任何情况下不准发生向锅内送原水现象。

 (4)监督做好热力设备进入现场后的保管存放及零部件的防腐蚀情况、水处理设备安装、试运、锅炉水压试验、化学清洗及机组试运行阶段的水、汽质量监督等工作,并及时协调、督促安装、调试等单位的化学监督工作。

 (5)协调安排好施工进度,严防借口工期紧或其他理由而不严格执行有关的技术监督规程和规定。

 (6)把好化学设备、系统和材料的验收保管,水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗、机组启动试运阶段的水、汽质量监督和处理等各阶段的签字验收工作。

 (7)监督做好设备验收、保管、安装,水压试验、化学清洗、机组启动前的吹洗和试运过程中的水、汽质量监督等各阶段的原始记录的准确、完整的建立一套完善的化学监督技术档案。

 (8)加大设备安装期间对水、汽系统及各类设备的构造、工艺和材质、管道防腐措施等的监督验收。

 (9)做好在锅炉第一次水压试验之前完成水处理设备及系统的安装调试工作,确保水压试验用水质量。做好化学清洗完毕至锅炉点火超过20天应采取的防腐蚀保护措施。

 (10)做好整体试转时除氧器能有效除氧并能达到要求,辅机冷却水加药系统、精处理设备能投入运行。

 (11)做好机组试运行期的化学监督工作以及领导安排的其它任务。(如:机组热化学实验和调整实验、机组临时停运保护等)

  总结三:水处理工作总结范文

 本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作下,很好地完成了各项工作任务,专业技术知识和技能水平、思想等方面都有了更进一步的提高。现将取得的成绩总结如下:

 一、职业道德方面热爱自己的本职工作,工作态度端正,认真负责,能够正确认真的对待每一项工作。工作投入,有效利用工作时间,坚守岗位,并严格要求自身遵守劳动纪律和各项规章制度。认真,按时,高效率地完成了领导下达的各项任务。同时还积极配合其他同事做好工作,并在其他同事有事时能够顶岗。

 二、专业知识“水处理”就是通过物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝,以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关。因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。常说的水处理包括:污水处理和饮用水处理两种,有些地方还把污水处理在分为两种,即污水处理和中水回用两种。经常用到的水处理药剂有:聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝,聚丙烯酰胺,活性炭及各种滤料等。水处理工作的好坏可以通过水质标准衡量。

 三、工作岗位和工作能力方面我的工作岗位是一名水处理工、一个把握水质的重要岗位。我深知我的重要性,所以我本着“把工作做得更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,作为水处理工,不但要掌握专业的水处理知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。在日常工作中,我需要:

 1、服从领导分配,按时上下班,不迟到,不早退,不脱岗。

 2、严格按公司制订的操作规程进行操作。

 3、当班人员要认真填写《运行记录表》、《巡回检查记录表》、《设备事故登记表》等规定记录。4、坚持每班每两次汇报形式,及时监控水量、水质,发现问题即使处理。

 5、注意安全生产、文明生产,保持值班室整洁。发现设备有故障,应及时停机,不准使设备带病工作。常见故障,应切断电源之后做好充分准备方能检修。重大设备故障,首先应停机,请专业人员检修,不准私自检修。

 6、凡重大设备安全事故或人身伤害事故应及时上报,如实登记,不得隐瞒。

 7、应严格遵守公司各项方针政策或制度,时时注意维护集体形象。

 我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率,加强自身的综合素质修养的培养。从工作的实干中不断丰富自己所学才能,使自己的综合业务能力得到锻炼和提高。

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过滤机操作方法:

1、一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。

2、一般操作员在清洗过滤机时,并未将滤筒内的杂质完全清洗,而易残留少量杂质,当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽,为防止因人为操作疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。

3、操作说明:

(1)请在过滤机出口处加装塑胶。

(2)使用前先打开排气阀。

(3)关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。

(4)打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟,此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

(5)利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

(6)打开出口凡而后,关紧循环阀,再关紧排气阀,后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀,完成加药过程度使过滤机正常过滤。

过滤机注意事项:

1)使用前必需先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易摆动。

2)打开排气阀后再开药阀,将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开过滤机上盖把取下上盖,将水由滤筒注入,使入口管内完全注满液体。

3)启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误。

4)启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀,使气体由此导管排入加药槽。

5)以上操作确实完成检验后,启动泵浦马达开始运转时,应注意泵浦运转方向是否正确。

6)将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

7)过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。

8)启动电源前应先检查进出管线是否选择正确:如:出入凡而是否开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

9)操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

10)检查各种保护开关。如:管线,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。